为进一步夯实生产一体化管理基础，提升水站现场标准化管理水平，近日，生产管理部牵头组织开展水站现场管理交流学习及整改提升专项行动。各部室积极响应、迅速行动，各环节扎实推进，取得良好成效。

9月10日，生产管理部组织各部室水站管理人员到在菲律宾客户验厂工作中表现突出的103车间水站交流学习，重点观摩设备运行管控、维护保养、台账记录、物资定置定位、标识标牌等管理细节，并听取迎检经验与日常运维要点分享。参训人员认真察看、细致问询，围绕水站运维难点开展交流研讨。通过沉浸式观摩，参训人员对水站现场标准化要求有了更直观、深刻的理解，找准了差距，统一了共识。

交流学习结束后，各部室以103车间水站为范本，结合本部室实际，聚焦水站环境卫生、物资定置管理、设备标识标牌、现场运维规范等维度逐项梳理问题清单，开展对标整改，切实把观摩学习所得转化为现场治理的具体举措，各水站现场面貌得到显著改善。

生产管理部坚持一体化标准，组织开展各部室水站整改情况现场复核检查。从复核结果看，各水站现场管理水平实现整体提升，整改取得实实在在成效。其中，细菌性疫苗一室整改提升成效尤为突出。针对部分仍有提升空间的水站，检查组现场提出针对性整改意见，相关部室逐项销号落实。经再次复查，全部部室水站达到标准化管理要求。

本次专项行动以水站现场管理为切入点，有力推动各部室现场管理协同提升，进一步夯实公司生产一体化管理根基。下一步，生产管理部将持续跟踪督导各水站日常运维管控，把专项整改成果转化为长效管理机制，推动现场管理走向常态化、规范化、标准化，为公司生产运行和质量安全稳定筑牢坚实保障。